Planet dişli için uygulama örnekleri

Metal sacları bükmek için abkant presler kullanılır. Bu amaçla bir bükme presi sacı, bükme açısını belirleyen bir dişi kalıba bastırır. Genellikle CNC kontrollü olan modern abkant presleriyle birkaç santimetre kalınlığında çelik saclar katlanabilir ve bükülebilir. GSA070 serisi planet dişlilerin kullanıldığı çok eksenli arka dayanak, metal sacların tam olarak konumlandırılmasını sağlar. Bu dayanak, karmaşık parçalar üretmek için tekrar tekrar kıvrımlar arasında hareket etmek için kontrol edilebilir.

Kalıp içi etiketleme (IML) işleminde, kesilmiş plastik folyolar bir elleçleme cihazı vasıtasıyla bir enjeksiyon döküm takımına yerleştirilir. Vakum veya statik şarj uygulayarak etiketler sertleştirilir ve daha sonra plastiğe enjekte edilir. GSB065 ile donatılmış IML robotları, takımların doğru etiketlenmesi işini üstlenir. IML robotları ekseriyetle modüler bir tasarıma sahiptir. GSB serisi lehine verilen kararda, yüksek konumlandırma doğruluğu, hızlı emre amadelik ve fevkalade fiyat performans oranı belirleyici olmuştur.

Sürücüsüz taşıma sistemleri (STS) hazırlanmış malları büyük fabrika ve nakliye depolarında dağıtır. Çoğu zaman kendine yeten sistemler olarak çalışır. Sürücüsüz taşıma sistemleri, üzerinde bulunan enerji depolarının yeniden şarj edilmesi gerekmeden, uzun mesafelerde ve uzun çalışma sürelerinde çok verimli ve ekonomik çalışır. Bu özellikleri yapılarına ve tasarımlarına özel talepler getirmektedir. Araçlar ve içerisinde bulunan bileşenleri özellikle hafif ve kompakt olmalıdır. GSD-model serisi yüksek bükülme direnci, yüksek eksenel ve radyal yükleri alma yetkinliği ve kompakt yapısı nedeniyle birçok avantaj sağlamaktadır.

Ameliyat masalarının yükseklik ayarında özellikle iki unsur büyük rol oynamaktadır: Doğrudan hasta çevresinde kullanıldığı için çok hassas pozisyon doğruluğu ve işletim sakinliği sağlanması gerekmektedir. GFE-model serisinin planet dişlileri sessizlik talebini taşlanmış, helezon dişli çarkları ile karşılamaktadır.

GSN serisinin planet dişlileri, Wandres GmbH micro-cleaning firmasının endüstriyel yüzey temizleme sistemlerinde, temizlik ünitesinin otomatik yükseklik ayarı için kullanılır. Sistemin eski nesillerinde yükseklik ayarı hala manuel olarak yapılırken, motor ve inverterle birlikte planet dişli, yeni modellerde otomatik çalışma sağlar. Temizlik makineleri temel olarak metal sac ve levha işleme endüstrisinde ve ayrıca baskı, cam ve otomotiv endüstrisinde kullanılır. GSN serisi lehine alınan kararda, özellikle hızlı emre amadelik ve fevkalade fiyat performans oranı belirleyici olmuştu.

Modern lazer kesim portalları, 1 μm’den daha az tolerans, 300 m/dak’a kadar yüksek dinamik işlem hızı ile yüksek konumlandırma ve tekrar doğruluğu ile ikna edicidir. Köprü sistemlerinde, planet dişli, pinyon ve kremayerden oluşan kremayer – pinyon tahrik sistemleri, dinamik ve konumsal olarak doğru hareket dizisini sağlar. Teknik ve ekonomik açıdan sofistike doğrusal sistemler, hem X eksenlerini hem de Y eksenlerini konumlandırmak için kullanılır. Tahrik sisteminin çekirdeği, Framo Morat’ın GSD serisinin yüksek hassasiyetli bir planet dişlisidir. Yüksek radyal ve eksenel kuvvetler için tasarlanan redüktör, kompakt tasarımı ile etkileyicidir. Robotik çıkış flanşı maksimum burulma sertliği sağlar.

Yüksek radyal yükler oluşan uygulamalarda, sıklıkla konik makaralı rulmanlara sahip planet dişliler kullanılır. Framo Morat dişli ve tahrik teknolojisinde edindiğin uzun yılların tecrübesi ile standart planet dişlileri üzerine temellendirilmiş bir tekerlek dişlisi sistemi geliştirdi. Daha büyük radyal yüklere olanak veren müşteriye özel tasarımı sayesinde tahrikin toplam uzunluğu %40’ın üzerinde kısaltılmıştır. Standartlaşmış bilyalı rulmanların kullanılması ayrıca maliyetlere de olumlu etki etmiştir. Tekerlek dişlisi 5:1 aktarım oranına sahip bir PS040-planet dişlisi üzerine kurulmuştur. Uygulamaya özel yüklerin ve talepler ve ayrıca istenilen aktarım oranları dikkate alınarak bu tür bir tahrik sistemi için neredeyse tüm standart planet dişlileri kullanılabilir. Etkin ve kompakt tekerlek dişlisi örn. depo araçları-sitemleri veya sürücüsüz taşıma araçları (STS) gibi intra lojistik alanında birçok uygulamada kullanılmaktadır.

Planet dişlisi kavisli merdiven asansörlerinin ana tahriklerinin önemli bir bileşenidir. Koaksiyal tasarımı nedeniyle diğer dişli modellerinden daha kompakt bir yapıya sahiptir. Böylece merdiven asansörü tahriki bir yandan dar alana kurulabilmekte ve diğer yandan sistemin estetiği ve ses oluşumu da bundan fayda görmektedir. Hızlı dönen dişli kademelerinde ses oluşumunu azaltmak için teknik ısıl plastikten mamul dişli parçaları kullanılırken, yavaş dönen ama ağır yük taşıyan kademelerde çelikten mamul bileşenler kullanılır.

Yüksek aktarım oranları ile ön plana çıkan tahrikler, çoğu zaman – özellikle de koaksiyal tasarımlarda çok yer gereksinimi duyar. Uygulama alanını azaltmak ve aynı zamanda talep edilen aktarım oranını karşılamak için, Framo Morat sonsuz vida çarkı kademesi ile planet dişli kademesini tek bir tahrik içerisinde kombine etmiştir. Modüler sistem yapısı ve planet dişli model serisinin yüksek performans oranı ve ayrıca norm-sonsuz vida dişli setlerinde yıllara dayanan tecrübesi sayesinde Framo Morat hızlı ve hesaplı bir çözüm sunabilmektedir. Orta ve büyük adet sayılarında komple müşteriye özel tasarımlar ve geliştirmeler uygulanır.

Konveyör bantları ve konveyör makaraları için kullanılan kasnaklı motorlar içerisinde planet dişlileri vazgeçilmez bir elemandır. Plastikten mamul 2-kademeli planet dişlilerinin seçiminde mümkün olduğunca düşük gürültü oluşumu ön planda olmuştur. Bantlar kasnaklı motor ile konveyör bandı arasındaki sürtünme ile tahrik edilir.

Makine üretiminde kullanılan planet dişlileri hassasiyete ve uzun ömürlülüğe olan yüksek talepleri yerine getirmek zorundadır. Sac bükme makinelerinde, doğrudan üç adet hidrolik motora bağlı olan ve 7:1 aktarım oranına sahip üç adet 1-kademeli planet dişlisi, silindirlerin dönmesini sağlar.

Havuz kaplamaları için makaradan çözme sistemleri su altında kurulur ve bu nedenle yıllar boyunca tamamen sızdırmaz olmalıdır. Framo Morat bu zor talep için özel borulu motor geliştirmiştir, bu motorun AQUASEAL teknolojisi sayesinde çift kat sızdırmazlık uygulanır ve böylece uzun vadede paslanmaya karşı dayanıklı olur ve bakım gerektirmez. Entegre edilmiş 3-kademeli planet dişlisi farklı ham maddelerden oluşur ve 300 Nm tahrik momentinde 1000:1 aktarım oranı sunar.